【精益管理】pp电子炭素公司过程工艺管理的“三对比”和“三对照”

       7月份以来，pp电子炭素公司进一步深化落实精益管理措施，在成型车间稳步推行“三对比”、“三对照”过程工艺管理模式，推动产品质量稳步提升，力争行业创一流。

 

       “三对比”，即：以各项理化指标优异、铝电解使用效果反馈良好的同批次生阳极作为对比标的，新产出的生阳极在表观颗粒度均匀性、取样炭棒密度及气孔率、阳极各项理化指标三方面逐一与之进行对比，发现差异立即对生产过程各个环节反向进行追溯，第一时间予以解决。“三对照”，即：一是当班煅后焦堆积密度测量数据与相对应生阳极配方进行对照，发现偏差立即纠错，保证生阳极配方调整与煅后焦堆积密度的联动性；二是生阳极糊料沥青用量、温度等各项技术指标实时与最佳状态糊料各项参数进行对照，使糊料时刻保持最佳工况；三是生阳极各级骨料的粒度、纯度与标的生阳极骨料数据进行对照，从而对骨料配方进行优化微调，使其满足下一生产环节的技术要求。

       “三对比”、“三对照”过程工艺管理模式实施后，产品质量稳步提升。目前，预焙阳极一级品合格率比计划值提高了8%以上，外观合格率平均值也较7月份提高了0.8个百分点。